壓力儀表的故障分析及正確安裝
壓力儀表在丈量過程中，常常會呈現(xiàn)一些毛病，毛病及時判別剖析和處置，對正在進(jìn)行的出產(chǎn)至關(guān)重要，咱們依據(jù)平常保護(hù)中的經(jīng)歷，總結(jié)概括了剖析和掃除辦法：
1.直觀法：查詢回路的外部損害導(dǎo)壓管的走漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀況等。
2.查詢法：回憶毛病發(fā)作前的打火冒煙異味供電改變雷擊濕潤誤操作誤修理。
3.檢測法：
1）替換檢測：將置疑有毛病的有些替換，判別毛病有些。如：置疑變送器電路板發(fā)作毛病，可暫時替換一塊，以斷定緣由。
2）短路檢測：在確保安全的狀況下，將有關(guān)有些回路直接短接，如：差壓變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，查詢變送器輸出，以判別導(dǎo)壓管路的堵漏的連通性。
3）斷路檢測：將置疑有毛病的有些與其它有些分開來，查看毛病是不是不見，若是不見，則斷定毛病地點(diǎn)，不然可進(jìn)下步查找，如智能差壓變送器不能正常Hart長途通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的辦法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是不是電纜是不是疊加約2KHz的電磁信號而攪擾通訊。
4）分部檢測：將丈量回路分割成幾個有些，如：供電電源信號輸出信號變送信號檢測，按分有些查看，由簡至繁，由外至內(nèi)，減小規(guī)模，找出毛病方位。
壓力儀表進(jìn)行壓力檢測，實踐上需求一個丈量體系來完成。要做到精確丈量，除對外表進(jìn)行正確挑選和檢定（校準(zhǔn)）外，還必須注意整個體系的正確設(shè)備。若是僅僅外表自身精確，其示值并不能徹底代表被測介質(zhì)的實踐參數(shù)，由于丈量體系的差錯并不等于外表的差錯。
體系的正確設(shè)備包含取壓口的開口方位、銜接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和外表設(shè)備方位的正確等。
1.取壓口的方位挑選
（1）防止處于管路曲折、分叉及流束構(gòu)成渦流的區(qū)域。
（2）當(dāng)管路中有杰出物體（如測溫組件）時，取壓口應(yīng)取在其前面。
（3）當(dāng)必須在調(diào)理閥門鄰近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門間隔應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在這以后，則與閥門間隔應(yīng)不小于3倍管徑。
（4）關(guān)于廣大容器，取壓口應(yīng)處于流體活動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總歸，在技術(shù)流程上斷定的取壓口方位應(yīng)能確保測得所要選擇的技術(shù)參數(shù)。
2.銜接導(dǎo)管的鋪設(shè)
銜接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有必定的斜度，以利于掃除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓外表方向歪斜；當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時，歪斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)依據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)狀況，在**低點(diǎn)安頓分泌冷凝液體設(shè)備或在**高處安頓排氣設(shè)備，以確保在適當(dāng)長的時間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響丈量的精確度。冷凝液體或氣體要定時排放。
3.測壓外表的設(shè)備及運(yùn)用注意事項
（1）外表應(yīng)垂直于水平面設(shè)備；
（2）外表測定點(diǎn)與外表設(shè)備處在同一水平方位，否思考附加高度差錯的批改；
（3）外表設(shè)備處與測定點(diǎn)之間的間隔應(yīng)盡量短，避免指示緩慢；
（4）確保密封性，不該有走漏表象呈現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
運(yùn)用好壓力表是每個安全工作者的職責(zé)。首要，運(yùn)用單位要不斷提高安全意識、職責(zé)意識，真實辦理好利用好壓力表的特性，使其發(fā)揮出"雙眼"的效果
-
返回頂部
-
掃一掃 關(guān)注我們